အသုံးအများဆုံးအရည်အသွေးပြ problems နာများနှင့်စက္ကူထုတ်ကုန်များပေါ်တွင် UV အပေါ်ယံလွှာ၏တန်ပြန်အစီအမံ

1- မကောင်းတဲ့တောက်ပမှု, တောက်ပမှုမလုံလောက်ပါ

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, ခရမ်းလွန်ရောင်စုံဗစ်စတီကျူးမိုဘိုင်းသည်အလွန်သေးငယ်သောအဖုံးများလွန်းသည်။

2, အီသနောနှင့်အခြားမဟုတ်သော- တုံ့ပြန်ခြင်းအရည်ပျော်စေခြင်း။

3, UV အပေါ်ယံပိုင်းမညီမညာဖြစ်နေသော။

4, စက္ကူလွန်းစုပ်ယူသည်။

5, anilox အလွန်ပါးလွှာ, လောင်စာမလုံလောက်။

ဖြေရှင်းနည်း - UV အရောင်တင်ဆီ၏အကောင်းဆုံးနှင့်အပေါ်ကင်ဆာ၏ cozing နှင့်အပေါ်ကင်ဆီများကိုတိုးမြှင့်ဖို့စက္ကူ၏ကွဲပြားခြားနားသောအခြေအနေများအရ။ စက္ကူ၏ permeability တွင်အခြေစိုက်စခန်းရေနံအလွှာနှင့်အတူ coated နိုင်ပါတယ်။

2- ခြောက်သွေ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်း, အလင်းပျောက်ဆုံးခြင်းသည်မပြည့်စုံပါ,

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, ခရမ်းလွန်ပြင်းထန်မှုမလုံလောက်ပါ။

2, ခရမ်းလွန် lamg အိုမင်းခြင်း,

3, UV အရောင်တင်ဆီသိုလှောင်မှုအချိန်သည်ကြာလွန်းသည်။

4, တုံ့ပြန်မှုများလွန်းသောတုံ့ပြန်မှုတွင်မပါ 0 င်ပါနှင့်။

5, စက်မြန်နှုန်းကအရမ်းမြန်တယ်။

ဖြေရှင်းချက် - 0.5s ထက်နည်းသောအမြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်များကိုကုသရန်အတွက်မြင့်မားသော {- ဖိအားပေးမှု Mercury Lamp သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 120w / CM ထက်မနည်းစေနိုင်ပါ။ လိုအပ်ပါကခရမ်းလွန်ရောင်စုံကုသနိုင်သောအရှိန်မြှင့်သောပမာဏကိုထည့်ပါ။

3- ပုံနှိပ်ထားသော Surface UV အရောင်တင်စိမ်းကို coated, ဆံပင်ပန်းပွင့်

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, ခရမ်းလွန်ရောင်စုံတော်၌ viscosity သည်သေးငယ်ပြီးအပေါ်ယံပိုင်းသည်အလွန်ပါးလွှာသည်။

2, ink incor ဆီသို့မဟုတ်ခြောက်သွေ့သောဆီအလွန်အကျွံပါဝင်သည်။

3, မှင်မျက်နှာပြင် crystallized ပါပြီ။

4, မှင်မျက်နှာပြင်ဆန့်ကျင် - - ပစ္စည်းကိုကပ်ခြင်း (ဆီလီကွန်ဆီ, ဖုန်မှုန့်) နှင့်ထိုထက်ပိုသည်။

5, အပေါ်ယံပိုင်း roller အလွန်ပါးလွှာ။

အဖြေ - UV အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များကိုပုံနှိပ်သောအခါခရမ်းလွန်ရောင်စုံအရောင်ဆီထူရန်အတွက်အခြေအနေများဖန်တီးရန်သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများကိုပြုလုပ်ရမည်။ လိုအပ်ပါကအထူးအရောင်တင်ဆီနှင့်အတူအရောင်တင်ဆီနှင့်အတူအစားထိုးခြင်းဖြင့်ပြ problem နာကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။

အဖြူအစက်အပြောက်များနှင့် pinholes နှင့်အတူ 4- ခရမ်းရောင်

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, အပေါ်ယံပိုင်းသည်အလွန်ပါးလွှာသည်။

2, anilox roller အရမ်းပါးလွှာ။

3, -- ဆိုးရှားခြင်း (ဥပမာအီသနောအဖြစ်) တုံ့ပြန်ခြင်းသည်များစွာပေါင်းထည့်သည်။

4, ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ဖုန်မှုန့်နှင့်ပိုပြီး။

အဖြေ - ထုတ်လုပ်မှုပတ် 0 န်းကျင်နှင့်ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းစွာထားသင့်သည်။ ထို့အပြင်ချောမွေ့သောအရာများ၏သေးငယ်တဲ့ပမာဏကိုထည့်သွင်းနိုင်ပါတယ်။ dilution သည်အများအားဖြင့်ဓာတ်ပြုခြင်းရောဂါ၏တုံ့ပြန်မှုတွင်ပါ 0 င်ရန်အကောင်းဆုံးအသုံးပြုသည်။

5- မညီမျှသောအပေါ်ယံပိုင်းမျက်နှာပြင်, အစင်းနှင့်လိမ်မော်ခွံဖြစ်ရပ်ဆန်းရှိပါတယ်

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, ခရမ်းလွန်ရောင်စုံ viscosity အလွန်မြင့်မားသည်။

2, Coating roller သည်အလွန်ထူ။ ချောမွေ့သည်။

3, မညီမညာဖြစ်နေသောအရွယ်အစား၏ဖိအား။

4, အပေါ်ယံပိုင်းသည်ကြီးမားလွန်းသည်။

5, ခရမ်းလွန်အနိမ့် leveling ။

အဖြေ - UV အရောင်တင်ဆီ၏ invickity ကိုလျှော့ချပါ။ ဖိအားအညီအမျှချိန်ညှိ။ အဖုံး roller သည်မြေပြင်ဖြစ်သင့်သည်။ အလင်းအဆင့်အေးဂျင့်ထည့်သွင်းနိုင်ပါတယ်။

6- UN VANCORNORD ကော်ကပ်သည်မကောင်းပါ

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, မှင်မျက်နှာပြင် crystallization ပုံနှိပ်။

2, ကွေးပစ္စည်းအတွက်မှင်ပုံနှိပ်ခြင်းမသင့်တော်ပါ။

3, uv က cathesion မရှိခြင်းကိုအရောင်တောက်ပ။

4, အလင်းကုသမှုအခြေအနေများမသင့်လျော်ပါ။

ဖြေရှင်းနည်း - Polishing အခြေအနေများကြိုတင်စဉ်းစားရန်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များကိုကော်စွန်ရန်အတွက် primer ရေနံနှင့်အတူ coated ရန်လိုအပ်သည်။

7- အထူ UV အရောင်တင်ဆီ, တစ် gel phenomenon

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, ခရမ်းလွန်ရောင်စုံသိုလှောင်မှုအချိန်ကရှည်လျားလွန်းသည်။

2, အရောင်တင်ဆီလုံးဝမှောင်မိုက်သိုလှောင်မှုမှမအောင်မြင်ပါ။

3, မြင့်မားသောသိုလှောင်မှုအပူချိန်။

ဖြေရှင်းချက် - UV အရောင်တင်ဆီနှင့်အမှောင်သိုလှောင်မှုကိုထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်းကိုဂရုပြုပါ။ သိုလှောင်ခြင်းအပူချိန် 5 အထိဒီဂရီ ~ 25 ဒီဂရီသင့်လျော်သည်။

8- ကျန်နေတဲ့အနံ့

အဓိကအကြောင်းပြချက် -

1, ခြောက်သွေ့သောကုသခြင်းသည်မပြည့်စုံပါ။

2, uv အလင်းသို့မဟုတ် lampin lampin ။

3, ခရမ်းလွန်ရောင်ရမ်းခြင်းမှအောက်စီဂျင် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

4, ခရမ်းလွန် non -- တုံ့ပြန်မကောင်းသောအကျင့်ကိုအများကြီးကဆက်ပြောသည်။

ဖြေရှင်းချက် - ခရမ်းလွန်ရောင်စုံခြောက်သွေ့သောကုသမှုပြီးဆုံးရမည်။ လိုအပ်ပါကလေဝင်လေထွက်ကိုအားဖြည့်ရန်,